铱怎么提炼?

铱（Ir）是一种稀有的铂族金属，通常与铂、钯、铑等金属共生。其提炼过程复杂，需经过多步物理和化学处理。以下是主要提炼步骤：

1. 矿石预处理

• 破碎与磨矿：将含铱的矿石（如硫化矿）破碎至细颗粒，便于后续处理。

• 浮选富集：利用矿物表面性质的差异，通过浮选法分离含铂族金属的矿物，得到精矿。

2. 熔炼与初步分离

• 造锍熔炼：将精矿与熔剂（如石灰石）混合，高温熔炼生成含铂族金属的铜镍锍（冰铜）。

• 吹炼与电解：通过吹炼去除杂质，进一步电解精炼铜、镍，铂族金属进入阳极泥。

3. 化学溶解与分离

• 王水溶解：用浓盐酸和浓硝酸的混合液（王水）溶解阳极泥中的铂族金属。铱因抗腐蚀性极强，需加入氯气或氯化钠强化氧化。

• 沉淀分离：调节溶液pH值，分步加入沉淀剂（如氯化铵），使铂、钯、铑等金属优先沉淀，留下含铱的溶液。

4. 溶剂萃取或离子交换

• 萃取分离：利用铱与其他金属的络合特性差异，用有机溶剂（如含磷萃取剂）选择性萃取铱，再通过反萃回收。

• 离子交换：通过树脂吸附铱离子，洗脱后得到高纯度铱溶液。

5. 还原与提纯

• 化学还原：向溶液中加入还原剂（如亚硫酸氢钠、氢气），将铱离子还原为金属铱粉末。

• 电解精炼：将铱粉熔炼成阳极，通过电解进一步去除杂质，得到高纯度铱锭。

关键挑战

• 铱的高熔点（2466℃）：需特殊高温设备处理。

• 化学惰性：需强氧化条件（如氯气）破坏其抗腐蚀性。

• 共生金属干扰：需精细分离步骤避免铂、铑等金属污染。

应用延伸

铱的提炼技术也用于回收废旧催化剂、电子废料中的铱，提高资源利用率。其高耐腐蚀性使铱广泛应用于火花塞、坩埚、精密仪器等领域。

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